、石材表面亮光的处理
从古罗马时代开始,石材的抛光磨料都是由细沙、盐及纤维混合制成,作为琢磨石材表面以个亮光效果的办法。
时代不断在变,当今的欧洲,研磨机械的发展及钻石研磨技术的应用,采用了不同的钻石粒度及金属结合剂或树脂结合物,目的是要获得石材表面的光泽。研磨材料在市面上有很多不同种类及配方,而大部份的主要材料都由研磨粉组成,例如:碳化硅或钻石研磨粉。碳化硅研磨材料,须变成球状及使它坚硬,相配地使用。钻石研磨粉是现今比较流行采用的研磨材料,变成球状与树脂或金属结合后使用。
目前使用的石材亮光方法:打蜡、加光加硬、研磨抛光粉、晶亮磨光浆。在市面上,蜡有很多不同的种类和特性,有溶剂型、水溶型及自动磨等。形状可分为固体及水剂二种。虽然有不同的差别,功能却是样,这种为石材增光的材料,通常只能形成层非常薄的增光层,既不耐用也容易出现花痕。如经常不断地打蜡,增加蜡质层的厚度,可以有污作用,但蜡本身比较柔软,容易剥落和老化,而且大部份的蜡都会变黄,加上蜡层密封石材表面会使石材里的气体、水气被困在石材之内,终导致石材破损。因蜡渍需要定期及重新上蜡,起蜡垫及化学除蜡剂均会对石材表面造成严重破坏。
二、护方法
1.涂蜡
打蜡的方法很简单,可以用落蜡毛头拖把或打蜡机,待其干透后,光泽便会显现。
另外种方法是喷磨,可以使用慢速地台机或高速地台机。
2.加光加硬
晶面处理剂起源于上世纪70年代,直被广泛采用至今,经过不断发展和改良,已成为种经济而的石材增光材料。
晶面处理的程序亦可解释为石材表面变成玻璃状或结晶成玻璃物体。主要由二种化学成份混合而成。
氟化硅混合物,酸,其他混合物,例如:蜡、矿物、硅酮等。
生化学反应,将石材表面转变并形成层新的如玻璃般的光亮透明、硬膜化合物表层,因在反应中要由热力才能产生化学效果,故晶面处理都使用钢丝棉,但钢丝棉与酸混合使石材表面容易发黑及变黄,令石材受损,故是晶面处理其中种弊。
现今化学工业与技术的发展,们已开发出配方的晶面处理剂,用纤维垫代替传统钢丝棉,能发挥佳的效果,甚至可在微湿的石材表面上做晶面处理。晶面处理适用于大理石、石灰石及人造大理石。也可用于花岗石,但效果并不显著。
晶面处理剂的配方非常重要,应该在作出决定时要有所比较,选用劣质的产品只会对石材造成损坏。酸值的晶面处理剂会带来佳的效果。
3.研磨抛光粉
研磨抛光粉在意大利古罗马时代已开始使用。经过历年来不断的改进和技术的迅速发展,已能出效果佳的配方产品。研磨抛光粉主要有三种聚合体:草酸、细研磨粒子、低溶点化学混合物。
鉴于草酸在进行抛光时会大理石表面,形成橙皮磨光面,所以在处理配方公式过程中,定要小心地排除草酸带来的问题,并避免伤害石材表面及不会引起严重的问题。研磨抛光粉品种繁多,不同种类的石材应选择适合的研磨抛光粉来处理。
使用方法为:把少量的研磨抛光粉放在石材表面上,加人清水混合成糊状,用175转速地台机,配以白色纤维垫进行抛磨,即可理想的光泽。后用吸水机把残留物吸走,然后用清水清洗。
晶亮磨光浆是目前新的种亮光处理系统,实验室的们经多年来不断的研究、测试等,开发出种预先配制而成的再抛光多用途保养亮光浆,用以对高流量及受损石材表面进行新处理。
晶亮磨光浆用途广,可适合多种不同类别的石材,优点很多:
施工程序非常简单可用钢丝棉干式抛磨或用白色纤维垫湿式抛磨;
磨光浆可以让石材恢复良好的光泽效果,修补花痕,也可增强庞大人流区域石材地面的磨能力;
磨光浆可以使石材显现原有花纹和色泽,而且有滑功能;
晶亮磨光浆是中性的,因此对任何石材表面会造成损坏,抛磨1}2次,膜层的厚度能抵人流践踏,延长保养时间及降低成本。
使用方法为:把少量的磨光浆置于石面上,用175转速地台机配以白色纤维垫进行抛磨,即可油润、亮丽的理想光泽,也可配以钢丝棉在干爽的石面上进行抛磨,同样可理想效果。
技术闻名于世。故此生产商对石材护理产品要求高,并追求创意与,以维持市场的领导。
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